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2015 - Kern & Sohn GmbH, Balingen

Neubau 2-gassiges AKL für Kartons mit unterschiedlichsten Abmessungen mit 1-gassigem Palettenhochregallager in Silobauweise. Innovatives Kleinteilelagersystem für die voll flexible Lagerung von Kunststoffboxen und Kartons mit unterschiedlichsten Abmessungen.

  • 2-gassiges AKL in Silobauweise
  • Maße AKL 90 x 13 x 25 m (L x B x H)
  • Bis zu 75.000 Kartonstellplätze je nach Größe
  • Flexible Belegung der Großfächer
  • Bis zu vierfachtiefe Kartonlagerung
  • Ein-/Auslagerleistung 300 Kartons/h
  • 1-gassiges Paletten-HRL in Silobauweise
  • Maße HRL 90 x 8,5 x 25 m (L x B x H)
  • 3.480 Palettenstellplätze
  • Doppeltiefe Palettenlagerung

2013 - f.a.n. Frankenstolz GmbH 6 Co. KG, Oschatz

Vollautomatisches Hochregallager für die Lagerung von Matratzen und Lattenrosten. Spezielle Lagertechnik für die Lagerung von Matratzen unterschiedlichster Größe und Standardlattenrosten ohne Unterpalette.

  • 5-gassiges vollautomatisches Hochregallager in Silokonstruktion
  • Maße HRL 66 x 41 x 14 m (L x B x H)
  • Sequenzierte Bereitstellung im Versand
  • Automatische Pärchenbildung von Matratzen für gleichen Auftrag
  • Doppeltiefe Lagerung von Standardmatratzen
  • Einfachtiefe Lagerung von Sondergrößen
  • Durchsatz von 5.000 Einheiten pro Tag
  • Elektrobodenbahn als zentrales Förderelement zur Verbindung von Produktion, Lager und Versand

2012 - 328 Support Services GmbH, Wessling

Modernisierung 3-gassiges Kleinteilelager mit vorgelagerter Fördertechnik.

 

  • Fördertechnik: Austausch der SPS-Steuerung von S5 auf S7
  • Austausch QVW-Fahrantrieb
  • RBG-Komplettsanierung durch Erneuerung der Steuerungs- und Antriebstechnik sowie der Sensorik

 

2011 - Bayerisches Rotes Kreuz, Wiesentheid

Lagerung von Blutkonserven bei einer Temperatur von -40°C zur Belieferung von Forschung und Krankenhäusern. Retrofit eines zweigassigen auto-matischenTiefkühllagers in Tablartechnik.

  • Neulieferung einer Biodatenbank zur Verwaltung von Blutproben mit Krankheitsmerkmalen
  • Ablösung des vorhandenen Lagerverwaltungssystems und Implementierung des neuen Lagerverwaltungssystems HiLIS mit Materialflusssteuerung im laufenden Betrieb
  • Ablösung der S5-Steuerungen für Fördertechnik und Regalbediengeräte und Implementierung von neuen S7- Steuerungen im laufenden Betrieb
  • Ersetzen der H1-Bus-Kommunikation zum LVS durch Ethernet TCP/IP
  • Neulieferung einer Anlagenvisualisierung für Fördertechnik und Regalbediengeräte auf Basis ZenOn
Kabelhersteller
Deutschland

2010 - Kabelhersteller, Deutschland

Neubau 3-gassiges Drahtlager mit Anbindung an Drahtspuler mittels Fördertechnik und Roboter. Wegweisendes in die Produktion integriertes Logistikkonzept in der Kabelbranche mit automatischem Lager und Roboterhandling verschiedenster Spulentypen.

  • 3-gassiges Hochregallager
  • Maße 53 x 12,5 x 7,5 m (L x B x H)
  • 1.836 Palettenstellplätze
  • Spezielle Ladungsträger für unterschiedlichste Spulentypen
  • Automatische Ver- und Entsorgung der Spuler mit leeren Spulen über Fördertechnik und Roboter
  • Zwei 4-Achs-Knickarmroboter verfahrbar auf einer Linearachse („7. Achse“) zur Versorgung von 6 Spulern in der Ausbaustufe
  • Drei Spulentypen mit einem Durchmesser von 450 bis 760 mm und einem Brutto-Gewicht bis zu 580 kg

Fischerwerke GmbH & Co. KG, Waldachtal

2008 - New 4-aisle high-bay warehouse with double-deep storage system

  • 4-aisle high-bay warehouse in silo construction

  • 14,300 pallet positions

  • Double-deep pallet storage

  • Comprehensive new conveyor system with an overall height of 300 mm

  • Goods-to-man picking spots

  • Integration of existing conveyor system into the new control technology system and visualization

  • Dimensions high-bay warehouse: approx. 75 x 30 x 21 m (L x W x H)

  • Direct link-up to SAP-LES

     

Hörmann intra Logistics System:

Modules: LINK, MFC, PLC, VISU, MOBILE

 

Logistics Centre Dubai Duty Free

2010 - Logistics Centre for supply of all Dubai Duty Free Shops

  • 11-aisle pallet high-bay warehouse with 8,160 storage positions

  • 8-aisle small-parts warehouse with 10,400 storage positions

  • Storage and picking of 26,000 different items 

  • Integrated cooling zone for 2,240 pallets

  • Integrated picking tunnel for man-to-goods picking for 960 palettized A-articles

  • 16 stationary pallet picking stations

  • 12 stationary small-parts picking stations

  • 17 handheld terminals for picking, consolidation and dispatch

Hörmann intra Logistics System:

Modules: LINK, WMS, MFC, PLC, VISU, MOBILE

Pelikan Hardcopy Deutschland GmbH, Niederzier

2005 - Expansion and modernization of logistics centre in Niederzier

Modernization and expansion for increased capacity and performance during ongoing operations.

 

  • Supply of 3 new S/R machines

  • Supply of new pallet and container conveyors for the extensive 16-spots picking area

  • Disassembly of old S/R machines with transposition bridge

  • Installation of new control system for existing pallet conveyor system during ongoing operations

Hörmann intra Logistics System:

Modules: PLC, VISU

MEWA Textilservice GmbH

2002 - Production control for large laundry with 15 national and international subsidiaries

Implementation of MIDSYS_L software system for flow path control of workwear and protective clothing from arrival at the laundry to delivery/tour planning.
Warehouse management, customer account management, material flow control including interfacing to most differently automated plants, SAP/3 and other software systems. Europe-wide network of laundries connected to the head office in Wiesbaden. Continuous XML-formatted data exchange. High performance system with a troughput of 20,000 items per day.

MEWA Textilservice GmbH

2001 - Production control for large laundry with 15 national and international subsidiaries

Implementation of MIDSYS_L software system for flow path control of workwear and protective clothing from arrival at the laundry to delivery/tour planning.
Warehouse management, customer account management, material flow control including interfacing to most differently automated plants and SAP/3.

Hoffmann Qualitätswerkzeuge GmbH, München

2001 - Expansion of existing plant

Connection of 8 additional packing spots and additional buffer lines. Installation and commissioning during ongoing operations.
Scope of supply: conveyors, amplification of control and management system.

Alcan Deutschland GmbH, Plettenberg

2000 – Conveyor system

Steel construction, mechanical engineering and control system within the packing area for linking of production hall and dispatch hall at different levels. Conveyor systems for transport of 6 different pallet types and special mesh box pallets.

Hoffmann Qualitätswerkzeuge GmbH, Nürnberg

2000 - Automated distribution centre

Goods picked by order are fed to control spots, checked and finally conveyed to different packing spots.
Scope of supply: control and warehouse management system.

Stahlgruber GmbH, Rosenberg

1999 - Logistics Centre Sulzbach-Rosenberg

Modernization and expansion for increased capacity and output during ongoing operations

Scope of supply: Replacement of control system and warehouse management system of existing plant; implementation of new systems for the new plant.
New 5-aisle high-bay warehouse for pallet storage. 

Hamberger Industriewerke

1998 - Expansion of trolley conveyor system

for machine chaining.
Supply of system control technology.

Hoffmann Qualitätswerkzeuge

1998 - Automated distribution centre

Goods picked by order are fed to control spots, checked and finally conveyed to different packing spots.
Scope of supply: control and warehouse management system.

Bekleidungsamt Nord, Rendsburg

1998 - Fully automatic high-bay warehouse

Warehouse management software and control of a 7-aisle high-bay warehouse conveyor system as well as for a mini load warehouse and small parts warehouse with a complex picking system.
Client/Server concept, Windows NT, radio communication, ORACLE database.

Bekleidungsamt Süd, Wildflecken

1997 - Fully automatic high-bay warehouse

 

Fully automatic bulk warehouse with 4 curve running S/R machines in 8 aisles

  • Bulk warehouse with 14,256 spots

  • Mini load warehouse with 1,000 spots

  • Paternoster with 507 spots

  • Radio controlled picking system

  • Mobile data terminals for combination of picked goods 


Hörmann intra Logistics System:

Modules: LINK, WMS, MFC, PLC, VISU